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百思特從精益生產(chǎn)、智能制造著手,應(yīng)用關(guān)鍵數(shù)據(jù)系統(tǒng)進(jìn)行描述戰(zhàn)略、評估戰(zhàn)略和管理戰(zhàn)略;導(dǎo)入精益生產(chǎn)方法論,通過流程推動運(yùn)營管理體系變革,幫助企業(yè)完成從標(biāo)準(zhǔn)化、精益化、數(shù)字化到智能化的蝶變 。圍繞“時(shí)間”策略性規(guī)劃,甄別和突破系統(tǒng)瓶頸,提高限制供應(yīng)鏈系統(tǒng)總體性能約束,快速改進(jìn)運(yùn)營績效,保持可持續(xù)成長。
百思特卓越運(yùn)營的主要工作內(nèi)容與輸出要素包含:
智能工廠規(guī)劃
準(zhǔn)時(shí)制造敏捷交付
關(guān)鍵數(shù)據(jù)系統(tǒng)研發(fā)
全員生產(chǎn)維護(hù)
百思特TPM以提高總設(shè)備效率 OEE為目標(biāo),通過所有參與者的共同努力,突破運(yùn)營瓶頸,采取積極的預(yù)防性維護(hù)措施來降低維護(hù)費(fèi)用,保持規(guī)范的生產(chǎn)現(xiàn)場。核心服務(wù)包括:
TPM成熟度評價(jià):組織和運(yùn)營、自主保全、設(shè)備狀態(tài)的管理、保全的管理和計(jì)劃、設(shè)備投資計(jì)劃和活動、環(huán)境安全衛(wèi)生;
運(yùn)營瓶頸突破:聚焦于甄別和突破系統(tǒng)約束,快速改善交付,降低庫存;
關(guān)鍵設(shè)備TPM掃描:減少設(shè)備六大 LOSS,提高總設(shè)備效率(OEE);
設(shè)備管理流程體系建設(shè):圍繞設(shè)備全生命周期進(jìn)行流程設(shè)計(jì)和運(yùn)行管理;
星級班組建設(shè):做強(qiáng)做實(shí)班組,提高班組設(shè)備自主保全能力;
5S現(xiàn)場管理:精益改善周活動、現(xiàn)場網(wǎng)格化管理、1S-3S驗(yàn)收評審;
目視化管理標(biāo)準(zhǔn):現(xiàn)場目視化管理手冊(標(biāo)準(zhǔn))、目標(biāo)信息板、安燈(Andon)。
百思特TPM以全員生產(chǎn)維護(hù)體系、OEE提升、設(shè)備六大損失改善、自主保全+專業(yè)保全、目視化、設(shè)備全生命周期管理為核心方法論,結(jié)合精益改善、瓶頸突破、數(shù)據(jù)化管理與現(xiàn)場數(shù)字化工具,構(gòu)建全員參與、全系統(tǒng)覆蓋、全生命周期管控的設(shè)備管理體系,實(shí)現(xiàn)設(shè)備穩(wěn)定、效率提升、成本下降、交付可靠。

百思特全員生產(chǎn)維護(hù)(TPM)解決方案已在裝備、電子、汽車零部件、家電、消費(fèi)品等多行業(yè)落地應(yīng)用,幫助企業(yè)顯著提升OEE、降低設(shè)備故障與停機(jī)損失、強(qiáng)化班組能力、改善現(xiàn)場管理,構(gòu)建穩(wěn)定高效的智能制造設(shè)備保障體系。
百思特助力中國企業(yè)“以變革 謀未來”!